Гидравлический формовочный пресс тянет прочные сплавы

Компания Greenerd Press & Machine Co. Inc., Нашуа, штат Нью-Хэмпшир, сконструировала 75-тонный гидравлический формовочный пресс, специально разработанный для производителя медицинского оборудования. Пресс, спроектированный для процесса формовки титановых заготовок с критическими конечными характеристиками, помог сократить количество брака, сообщает компания.

В качестве выбивного устройства также используется 35-тонный амортизирующий цилиндр пресса. Установленная на вторичном поршне 20-тонная система амортизации/выталкивания имеет пропорционально контролируемую скорость для функции выталкивания. Пресс обеспечивает гидравлический зажим для быстрой смены инструмента, а также RFID-метку инструмента для предотвращения использования неправильных наборов инструментов и несоответствия программы инструмента. Управление нагревателями инструмента по замкнутому контуру с использованием регулятора температуры Watlow позволяет вытягивать каждую деталь при одинаковой температуре (600 градусов по Фаренгейту) с допуском ±1 градус.

Пресс способен работать в нескольких положениях и промежутках времени в течение каждого цикла, а также имеет чрезвычайно медленную регулировку скорости обработки с замкнутым контуром для волочения твердых сплавов, таких как титан. Главный плунжер имеет два контура прессования: конфигурацию быстрого прессования с регулируемой скоростью от 7,2 до 36 дюймов в минуту и ​​настройку медленного прессования с регулируемой скоростью от 0,2 до 2,0 дюймов в минуту.

Сенсорный экран управления объединяет все элементы управления прессом и инструментом, включая тенденции процесса и обратную связь по устранению неполадок.